Üretim hatları Fırın Ürünleri

Kapsamlı mekanizasyon ve bireysel makineleri ve üretim birimlerinin otomasyon sürecinde birimleri ve üretim hatları birleştirilir. belirli bir süreç ve birbirine taşıma cihazları uygun olarak düzenlenmiş özel işleme makineleri toplanması, bir üretim hattı olarak adlandırılan.

üretim hatlarının organizasyonunda mekanizasyon ve üretim süreçlerinin otomasyon kısmi ya da kapsamlı olabilir.

Kısmi makineleşmenin veya üretim hattının otomasyon sadece ana üretim süreçlerini kapsar.

Ne zaman bütün ana ve yardımcı üretim süreçlerinin kapsamlı mekanizasyonu ve otomasyon kontrolü, düzenlenmesi ve yönetimi dahil mekanize ve otomatik işlemler vardır. ana üretim mekanizasyon nedeniyle yerli mühendislik endüstri standardı ekmek, makarna ve şekerleme üretimi için karmaşık mekanize çizgileri bırakmaz gerçeği zordur. üretim hatları sonucunda farklı makine ve cihazlardan tamamlanır.

nedeniyle normal üretim ve daha fazla veya daha az rijit fiksasyon uzmanlık gerekliliği Pişirme sanayiindeki otomasyon ve mekanizasyon seviyesinin arttırılması ve ritim üretim işlemleri sekansları. Bu nedenle, fırınları iki tip üretim hatları kişiye:

ekmek, baget ve yuvarlak bir ocak ekmek türleri kalıplanmış içerir seri üretim ana türe, özel üretim için karmaşık mekanik ve otomatik satır. Bu ürünlerin üretiminde hacmi yaklaşık 75 ... Rusya Federasyonu tahıl ürünleri toplam üretimin 85% olduğu ve bazı bölgelerde daha büyük bir değere ulaştığında,yüksek güç ünitesi ile tava ekmeği prova fırın için Şema üretim hattı

Şek. 7.1. fırın geçirmezlik ünitesi yüksek güce sahip tava ekmek için Şema üretim hattı

belirli ürün grupları ürün içinde bir sınıftan muhtemel geçiş aralığı içinde ekmek ürünlerinin üretimi için mekanize hattı.

aşağıdaki gibi ürünün tipine ve amacı, üretim hatları ile fırınlar sınıflandırılır:

kalay ekmek üretiminde kullanımı;

ocak ürünlerin üretimi için;

parçalanmış ve hamur üretimi için;

ürünlerin özel sınıflar üretimi için (peksimet ve Donuts ürünleri, saman, breadsticks ve diğerleri.).

hattın teknik ve ekonomik göstergelere göre üretim, verimlilik yüksek standartlarını sağlayan teknolojinin mevcut durumu göstermekte ve yüksek kaliteli ürünler üretmek için sağlar.

kalay ekmek üretimi için hatlar.

durak yalıtkan fırın veya fırın birimi, yüksek güç (Şek. 7.1) ile tava ekmeği için üretim hattı bir huni Hamur hazırlık birimi 7 içerir. 2 yoğurma makineleri Büro işleri, dağıtıcılar 4, su 3, çözelti 6 tuzları ve sünger 77, mikser 10 un ve otomatiktir yoğurma su temini için 9 pompa ve komut cihazları ile önceden tespit edilmiş bir zaman programına (CEP) üzerinde yürütülen orta üzerine monte uzaktan 5.

Mekanik bu alanları manüel işlemler hariç 7 bir konveyör bant üzerine 8 indeksleme dikim makinesi ve hazır ürünlerin boşaltılmasını kullanarak bir şekle hamur parçaları ambalaj.

Tünel fırınların ile tava ekmeği (şek. 7.2) için üretim hattı kalp alanı veya 25 ile iki boyutta bulunmaktadır50 m2 ve istifleme makinası 14 indeksleme oluşur, toplam nihai geçirmezlik 4 3 tünel fırınları, 7 sürücü 8 ürün konveyör ve boşaltma konveyörü 9, 11 ve kontrol paneli tamamladı.Bir tünel fırınlar teneke ekmek üretimi için Şema hatları

Şek. 7.2. Bir tünel fırınlar teneke ekmek üretimi için Şema hatları

Nihai sağlama ünitesi, ayrı ara bağlantılı bölümlerden oluşan bir yapıdır. İç bölümler sürücü ve gerginlik şaftlar 6 10, 15, klimalar ve kılavuzları yüklü. Stretch ve döner zincir dişlisi onun makaralar kılavuz raylar boyunca hareket eden iki "sonsuz" çekiş zincirleri 12 140 mm artışlarını kapsar. zincirleri üzerinde 13 tavayı sabittir her biri beşik 17, menteşeli.

boşaltma bölümü 2 mekanizması biriminde su hazır ürünlerin püskürtme monte edilmesidir. fırın yatağı çıkılması memeye su için bir sinyal ile sonuçlanır düğme mekanizmasının ile iletişim kurar. Su besleme solenoid valfı kontrol edilir.

işlenmiş formu Boşaltma devrilme ve dayanak yoluyla sepet çalkalama ve tarak çalkalayıcı eğerek oluşur. boşaltma mekanizması altında bitmiş ürün taşıyıcı deşarj tahıl aktarmak için tek bir tahrik ünitesi ile çapraz taşıyıcı 1 monte edilebilir. bitişik çıkış bölümünün ile ara bölüm ve bir boşaltma konveyör 5 9 Tek tek tahrik edilen. Bu bölgede tam bir çentik ekmek formunu kontrol operatörün iş yeridir.

istifleme makinası indeksleme vasıtası ile konveyör sırasında gerçekleştirilen testler şeklini indirin. Sıcaklık ve nem ortamı klimalar ile desteklenen yalıtkan.

Tünel fırın RE XNY fırının temelinde yapılır ve zeminden 700 mm nihai sağlama sağlama birimi bölümü üzerine monte edilir.

Dizin kaplama makinesi bir vida bölücü, huni ve yağlama mekanizması formlarının oluşturduğu dört tekerlekli arabası yapı üzerine monte edilir. Bu beşik yalıtkan fırın konveyör uzunlamasına eksenine belirli bir açıda 4 ° monte kılavuz raylar boyunca karşılıklı olarak hareket eder. Ileri geri hareket indeksleme sürekli hareket eden bir zincirli konveyör baypas vasıtasıyla döşeme makinesi.

kalp ürünlerin imalatı hatları.

baget üretimi ile yuvarlak bir ocak ekmek için çıkmaz hattı ve tünel fırınlarda kullanılabilir.

somun üretimi için durak fırınla ​​hattı (Şek. 7.3) Makine 1 konik tipi prova 2, zimbalar 3, hizalama istifleyici 4 iş parçalarının kızak son sağlama Muhafaza yuvarlama, Hamur hazırlık birimi 5 Bunker tipi bölücü 6 pervane enjeksiyon içerir, 7 hamur parçaları boşaltma kabin taşıyıcı mekanizması sağlama, beşik fırın ve fırın tipi tipi 8-10 2 pişmiş ekmek boşaltılması için cihaz posadchik 9 iş parçalarının

(. Şekil 7.4), yuvarlak bir ocak ekmek üretimi için bir tünel fırın olan satır takip ederek ticari olarak mevcut olan bir proses ekipmanı ile donatılmıştır: Hamur hazırlık birimi 7 makineleri 2, 3 yuvarlak beşikte hamur parçaları yerleştirmek için mekanizmalar ile yem taşıma 4, konveyör kabine son sağlama 5 ayırma kabine geçirmezlik ve 6 7 altında fırın ve bitmiş ürün için taşıyıcı kayış içine nakli.somun üretimi için bir fırınla ​​Şema durak hattı

somun üretimi için fırın ile hat durak Ris.7.3.Shemayuvarlak üretimi için tünel fırınla ​​Şema hattı

Şek. 7.4. yuvarlak üretimi için tünel fırınla ​​Şema hattıpodovogo fırıncılık

otomatik ve manuel modda çalışabilir hamur kesme ve şekillendirme için Plot hattı. Otomatik modda Hamur periyodik beşik konveyör nihai yalıtımı kabinine hamur parçalarını ambalaj için gerekli süre durdu çalışır. Başlangıç ​​bölücü fırın konveyör üzerine yerleştirilen bir sensör tarafından yapılır. bir beşik hamur parçalarının, yalıtkan nihai muhafazanın döşeme sonra, algılayıcı bir adım hareket eden bir konveyör tahrik düzeni içerir ve yük altında bir sonraki beşiği getirir, böylece işlem döngüsü tasarlanmıştır.

geçirmez hamur parçaları ile beşik sağlama konveyörün sonraki hareketi sırasında durur karşılayan ve eğik ve hamur parçalan fırının elek üzerine geçirilir.

somun hızlandırılmış teknoloji imalatı için hat mayalama kütlesi değil yer alır ve, bu durumda, bilinen teknoloji, uçucu bir farka sahip üzerindeki tüm mekanik etkilere sonra şekillendirilmiş hamur parçaları.

un İstemi tedarik üretim tankında depolanan. su arıtma cihazları ile ve sayımı sıvı bileşenlerin bir hamur mikserinde beslenen, soğuk su ve un olan, burada daha düşük bir 22 ... .24 hamur yoğurma yoğun dezhah оС

belirli bir program için hamur yoğurma sonra Pan uç cihazı kullanılarak bölücü girer. huni hamur bölücü seviyesi otomatik olarak muhafaza edilir - onun sonraki toplu izin veren bir sinyal indirme sırasında. Daha sonra hamur parçaları rounder işlenir, kısa ömürlüdür (10 ... 15 dakika) bir kabin ön geçirmez bir bant tipi makinenin içine yuvarlandı. Bundan sonra, istifleyici beşik yalıtkan fırın biriminde iş parçasını yönetmektedir rasstaivayutsya ve pişmiş ürünler.

Çalışma hatları kontrol edilir ve otomatik olarak yoğrulması verilen suyun sıcaklığı ile düzenlenir bileşenlerinin operasyon birimi doz önceden belirlenmiş miktarda senkronize tek bir uzaktan kumanda, ile düzenlenir uygun desteklenirfırın bölgeleri sağlama kabinlerinde sıcaklık ve nem parametreleri.

çizgileri hamur, mekanik işlem çalışırken düşük sıcaklık fermentasyon işlemini yavaşlatır ki burada (bölme, yuvarlama), hemen yoğurma sonra meydana gelir. Fermantasyon işlemi bunlardan başlar, burada hamur parçaları, önceden deneme kabinesinde girin. Daha sonra iş parçası, en son işlem olarak - geçirmezlik ve fırın içi ünitesi iniş silindirleri. Ancak bu ayrı parçaları ve pişmiş somunları olarak tek bir montaj hat test fermantasyon sonra oluşur.

böyle bir "yumuşak" buğday ürünü üretim sürecinin uygulanması kalite göstergeleri belirgin bir iyileşme sağladı.

küçük parçaların üretimi ve unlu mamuller için hatlar.

testoprigotovleniya dozlama ham testorazdelki, ön ve son prova: Bireysel süreçlerin mekanizasyon ile uygulanan küçük işletmeler performans doğrultusunda olağan ve Viborg ekmek ve diğer ekmek ürünlerin üretimi için. Şekillendirme ve levhalar üzerine hamur parçalarının düzeni, son deneme kabinesinde onları dikim ve daha sonra bir fırın içinde, fırının ve yüzey gelen sonraki ürün girinti (şeker tozu, ruj ve yağ al toz.) Genellikle, elle yapılan.

mekanizasyon Daha yüksek bir derece küçük boyutlu ve fırıncılık ürünlerinin üretimi için üretim hatlarının özelliğidir. Bu satırlar ihtisas mağazaları pastaneler kullanılmaktadır.

pişirme ve fırın ayrıntılı (Şek. 7.5) için üretim hattı Hamurun hazırlanması arasında değişen ve tepsilere mamullerin istiflenmesini biten işlemlerin mekanizasyon içerir.

iki dairesel konveyör üzerinde gerçekleştirilen testin hazırlanması: 16 75 testi oparnogo ve 140 l dezhah bir kapasite. Her taşıyıcı un ve sıvı bileşenlerin dozaj ve kaldırma ve dezhey döndürülmesi için bir mekanizma ile makine 14 yoğurma için otomatik istasyonu ile donatılmıştır.

16 oparnogo taşıyıcı dezhey sünger boşaltma ve test taşıyıcı 75 kase içine yüklenmesi aynı zamanda iki döner parça 1 ve 3 kullanılarak bir ayırma makinesine hamur yükleme. onun artıkları temizlendi kase testini boşaltma sonra temizleyici 2 Dezhe.Ekmek ve pasta trivia üretimi için hat sürücü devresi

Şek. 7.5. Ekmek ve pasta trivia üretimi için hat sürücü devresi

bir ayırma makinesi 13 elde edilen test parçaları, prova 12 sonra yuvarlama makinesi 4 girip. Bundan sonra, hamur parçaları da arka arkaya beş adet oluşturduğu ürün testoformuyuschy mekanizması 11, her tür uygun hareket etmek. Daha sonra, ön kalıp boşaltma mekanizması 5 kullanarak nihai deneme kabinesinde 6 beslenmiştir. sağlama süresi düzenlenmesi deney parçaları ile mekanizması peretalkivayuschego levhalar hareket ile elde edilir. 7 mekanizması peretalkivayutsya kabine son prova yaprak boşlukları itibaren podiki 8 fırını durak. Aynı zamanda yaprak makale ile tepsilerine ürünlerin istiflenmesi için 9 makinesinde götüren taşıyıcı üzerinde fırından boşaltılır.

Ürün salındıktan sonra yaprak temizleme ve yağlama için 10 makinesi beslenir ve daha sonra yükleme için taşıyıcı testoformuyuschuyu makinesine geri döndü.

nefes hamur üretimi için hat 0,07 kg 0,11 farklı tatlar ağırlığa sahip geniş bir ürün yelpazesini üretmek için kullanılır.

Test bunkeri kepçe taşıyıcı Mayalanmadan sonra yoğun eylem Hamur yoğurma makinası, soğutma iletişim bağlı olan bir kalıplama makinesi, besleme hunisi içine beslenir. Bu makineden şeridin hamur el kalıplama ürünleri, sıcak hava, boyuna ve enine haddeleme kullanılarak, kendi buz çözme çift enine dikiş çile meydana olup, burada kesintili pasta kesme dolgu ve verilmesi için cihaza yöneliktir nefes oluşumunu soğutulmuştur.

verilen üst taşıyıcının elle oluşturulmuş bölümü ile hamur parçalarının levhalar üç adet ve beşik engelleyici ürünler dvuhpolochnye gönderilen birleştiren bir taşıyıcı raf, tablo yük. 120 dk Süre geçirmezlik. Test parçaları ile prova levhalardan son bölümü için bir ürün elde

Yine 3 adet tarafından tamamlanan fırına sayfa kapasiteli önce. Bir masaya, sonra bir tünel fırın gönderilmiştir. Konveyör bant alt elle tepsi makaleleri sıfırlar ile, kaldırma aracının üzerine monte edilen ve bir temizlik besleme ve makine Yağlama bir zincir konveyör üzerinde boş yaprak yığınları. Daha sonra, taşıyıcı tabaka istifleme kısmına beslenir.

Küçük parçalı ürünlerin üretimi için hat (Şek. 7.6) üretilen ürünler ve yüksek performans rasyonel enlem aralık bir kombinasyonu ile karakterize edilmektedir.küçük boyutlu ürünler için Şema üretim hattı

Şek. 7.6. küçük boyutlu ürünler için Şema üretim hattı

Bu podkatnye dezhah ve ekipman evrensel şeklinde testoprigotovleniya kullanımı yoluyla elde edilir.

hat Pan yuvarlama makinesi 1 dizine, cihaz 2 devrilme, Hamur hazırlık ekipmanlardan oluşur, hamur parçaları 3, kabine geçirmez olarak yaprak posadchik 4 levhalar üzerine İstifleme 5 hamur parçaları oluşturmak için birim, konveyör kabine son 6, tünel altında mesh posadchik 7 yaprak geçirmezlik 8 fırın. hattının sonunda bitmiş ürünler için levhalar, istif bölmesi ve taşıyıcı 9 11 yüklenmesi dönüş için temizleme ve yağlama yaprak 12 taşıyıcı için 13 yönlendirme levhalar, 10 makinesi karşılamak için.

hareketli dezhami ile hamur makinesi kullanılır hattı hamur hazırlamak. birim 2 parçaları üzerinde hamur parçaları kalıplanmış huni indeksleme yuvarlama makinesi 3 5 bir aşırı yük testinden sonra. arka arkaya da yaprak ile geçirildiği bir "kaçak bant", üzerine etki eden, istifleme Taşıma mekanizması 4 beslenir. özel boşlukları 5 mekanizması ile çarşaflar son prova kabine 6 beşiği taşır. prova yaprak sonunda otomatik olarak bir tünel fırın 8 taşınır.

pişirme yaprak sonra mekanik olan astarlama ürünleri tepsilerine konveyör kayışı 10 fırının, boşaltılan üretmektedir. ayrıca, konveyörün temizleme ve yağlama için makinede beslenen ve Freed 11 yaprak testoformuyuschego gelen yükleme birimine gönderilir.

ürünlerin özel tiplerinin üretimi için hatlar.

Şekil l'de gösterilen Lokmalar ürünler için üretim hattı. 7.7. Hamur, nispeten düşük bir nem içeriğine sahip, özel hazırlamaDonuts Şema üretim hattı

Şek. 7.7. Donuts Şema üretim hattı

Sürekli yenilenebilir mayası ( "vestibül") ya da sıkıştırılmış maya kullanılarak bir hamura. Çünkü hamur hazırlama işleminin küçük bir su içeriğine iki işlemlerden oluşmaktadır: homojenliği ve yüksek süneklik yarı yapısına sahip olmasını sağlamak için makine natirochnoy yapısal olarak sağlam bir hamur yoğurma için tasarlanmış bir yoğurma makinesi, ve ek işleme yoğurma.

Fermantasyon (30 ... 60 dakika) - binning bir süre olmalıdır hamur parlatma sonra. Bundan sonra, hamur kalıplanır hamur parçaları yer aldığı bir dikiş makinesi indeksleme beslendi.

Kalıplanmış hamur parçaları, yalıtımı için gerekli zaman (30 kalıplama makinesi dk 90 zaman) izin karşılık gelen haşlama odalarında su veya buhar kaynar obvarka izledi. işlemlerinde ısıtma iş parçalarının test sonucunda yüzey tabakası menşeli testinde özellikle yoğun, nişasta ve protein denatürasyon jelatinizasyonu gerçekleştirilir. Sonuç olarak, fırında pişirmeden sonra ürünün yüzeyi parlak, parlak hale gelir.

Lokmalar ürünleri kızak veya fırınların taşıyıcı kayış içinde pişirilmektedir. tipi, sınıf ve ürünlerin ağırlığına bağlı Pişirme genellikle 10 ... 20 dakika sürer.

hat hamur dağıtma istasyonu 1, natirochnoy makine 2, bölücü test parçaları yoğurma için bir dozlama istasyonuna 3 ve avtomukomerom 4, kovalı 5, vestibül 6 ve sünger 7 iki dezhevyh konveyörler, 9 makinesi ile vestibül yoğurma için bir yoğurma 8 makinesi oluşur 77 , dağıtıcı 10 test parçalarıindeksleme zimbalar hamur beslenmesi için dizin seamer 13 ve 12 konveyörü.

yalıtım panoları için taşıyıcı 14 son deneme kabinesinde teslim eder Test iş parçaları bant konveyör 15 ile sağlanır. perekladchika ile 16 hamur parçaları oshparochnuyu 17 makinesine aktarılır ve ızgara 18 ocak tünel fırın içinde devam edin. nizalnye makinesi, kurutmada - - simit üzerinde ... 19 200, bitmiş ürünler Paketleri polietilen film torbalarda paketlenmiş doldurma ve paketleme makinesi, içinde: Bitmiş ürünler soğutma konveyör 250 başka konveyörler paketleme bölümüne gönderilir üzerine boşaltıldığı taşıyıcı boru hattı aşağı kontrol otbrakovochnoe cihaz girin - bitmiş ürünler ve masa döşeme ile karşı paketlerine. Burada paketleri bir kap ya da başka kaplara yerleştirilir.

Zengin kraker üretimi için hat (. Şekil 7.8) Aşağıdaki makina ve mekanizmaların oluşur: dezhami 1 yoğurma makinesi toplu 2, tippler 3, kalıp makinesi 4 test boşlukları rusks levha, yarı-mamul taşıyıcı mahfaza 9 son sağlama ile levhalar için silindir taşıyıcı 10 için konveyör bandı 5, posadchika 6 yaprak bakestone mekanizmalar dövme ve yağlama maddeleri, l makinesi 7 kesme taşıma bandı 8 eski plakaları plakaları soğutulması için bir ızgara ocak taşıyıcı 15 kabinli 11 tünel fırın yarı yaprak haline parçalar için ntochnogo 12 konveyör düzen, 13 14 paketler içinde ambalaj için konveyör ve makineleri döner. temizlik ve yağlama sayfası için makineler kullanılır aksesuar arasında.kraker çörekler üretimi için Şema hatları

Ris.7.8. kraker çörekler üretimi için Şema hatları

15 dönüş konveyör kullanılan yaprak dönün.

Söz konusu doğrultusunda yerine sürekli birimleri dezhey ait kullanılabilir. Tereyağı kraker yağ ve şeker, yani fermantasyon ve plakalar, daha uzun bir süre gerektiren bir test yarı iş parçaları rusks prova önemli miktarlarını ihtiva etmektedir.

biçimlendirilmiş ve metal levhalar üzerinde yerleştirilmesinden sonra (kabartma) testi iş parçası gevrekler plakaları kabine yalıtkan taşıyıcı 5 maruz. bir tünel fırın / dikmek hamur parçaları ve üst yüzeye nakli zaman melanj yağlanır. Pişirme plakaları gevrekler düşük sıcaklık derecesi rejimlerinde buhar olmadan üretilir. taşıyıcı plakaların Poz sertlik ve keserken atık ve hurda az içerir yapısı sünekliğine arttırmak için gereklidir soğutma 8 dolabı rusks. Havalandırma örtücü plakalar rusks kullanarak, tipik olarak 6 16 ... s. 'de kalıplama makinesi 13 için tekrar 4 makinesi temizleme ve yağlama gönderilen konveyör geri soğutma kabini metal levhalar fırınlanmış plakaları aşırı ve.

Şekil l'de gösterilmiştir. tek bir fırın ile üretim hattı ekipman 7.8 grubu üç kaydırma çalışma moduna karşılık gelir: 1-I değişir - kraker kurutma - peksimetleri plakaları, 2-3 I ve I-kayma pişmiş. pişirme ve kurutma - Bu durumda, soğutma ettirici mekanizma fonksiyonu ve iki farklı getirilmiş fırın gerçekleştirir.

ışıma ısı alma-verme bileşeninin varlığı, renk verici taraf bisküvi için gerekli standart şartları sağladığı çörekler bisküvi kurutma, pişirme fırınları için mümkündür. - rusks pişirme plakaları, ikinci için - kraker kurutulması için bir: Yüksek üretim hattı çörekler kraker iki fırınları ile donatılmıştır. Bu ikinci fırın ocağına hattı alanın koordineli çalışması için 2 kat daha büyük olmalıdır.

dilimler halinde kestikten sonra prefabrik levhalar ocak üzerinde veya düzen mekanizması 12 kullanılarak bir tarafı üzerine serilir. kırıntısı stabilizasyon tabi tutuldu ve daha sonra makineleri 14 paketlenmiş kurutmadan sonra.

Breadsticks üretimi için hat üzerinde (Şek. 7.9) organoleptik özellikleri ile hassas bir kuru ürün dikdörtgen bölüm yuvarlak olan ürünler üretmektedir. buğday unu ve 1-inci sınıflar arasından basit, tatlı, tuz, kimyon - Onlar birkaç çeşit imal edilmiştir. Breadsticks 8 ... 12 mm kalınlığında, 150 ... 270 mm uzunluktadır. Fiziksel özellikler ve olasılıklaruzun süreli depolama çubukları ürünleri Rusk atfedilebilir.üretim Breadsticks için Şema hatları

Şek. 7.9. üretim Breadsticks için Şema hatları

hat aşağıdaki ekipmanları içerir: yoğurma makinesi 7 toplu, ön haddeleme 2 test makinesi, ayrıca, hamur tabakasının ve kalıplama makinesi haddeleme için ortak bir taşıma bandı üzerinde, dört çift 3 silindirlerle makineleri hamur katlanması ve yarı yarıya genişliğini azaltmak için 4 aparatı 5

daha sonra hamur, mayalanmaya bırakılır ve bundan sonra bir toplu makinesi ile karıştırılır. Fermantasyon sonrasında hamur natirochnuyu makineden geçirilir, daha sonra ... 15 için 20 dakika bekletildi.

Hamur iki yivli merdaneler arasındaki Bundan sonra, hamur bir uzunluk (6 ± 8) mm uzunluğunda kesilmiş ve oluklu 270x15 mm boyutlarında tabakalar üzerinde istiflendiği bir çapa 1380 ... 800 mm, ince şeritler halinde kesilir, burada özel zhgutorezalnoy kalıplama makinesi içine kesilir.

Nihai sağlama için doğrultusunda hamur parçaları levhalar mekanik beşiği yüklü olan bir dikey raf taşıyıcı 9 ile sağlanır. önce şeklindeki hamur parçaları higrotermal tedaviyi tabi pişirme. Hamur parçaları geçirmezlik süresi dakika 50. 10 de 12 ... 200 dakika pişmiş ürün ... 250 C °

Pişirme ürünleri kayış ocak ve elektrikli ısıtma ile tünel fırın 8 kullanılır. Hazır ürünleri ile kabartma yaprak sonra soğutma ve paket için bir kapalı zincir konveyör 7 varmak ve daha sonra kalıp makinesine yük yeniden verilir. Otomatik 6 yapılan plastik torbalarda paketleme ürünleri.

saman (şek. 7.10) için üretim hattı hamur pişirme ünitesi 4, elektrikli fırın ve 3 2 kontrol odası tows 7 pres kalıp ihtiva eder. pres çerçevesine de 4 montepayet için Şema üretim hattı.

Ris.7.10. payet için Şema üretim hattı.

Varyatör motoru ve sonsuz vida dişlisi ile, bir matris boyunca ekstrüde edilmiş ip kolları ile biten, iki odalı hazneyi vidalayın.

Hamur bunun altında ve ip şeklinde 6,2 mm'lik bir elektrikli pişirme birimi tarafından tahrik edilen bir taşıma bandı üzerine ekstrüde edilir kalıp deliği çapı boyunca yer alan hazneye akan bir huni içine ilave edilir. Demleme ünitesi 3 banyo örgü konveyör olduğunu. Çerçeve düzeneği tows ve nadrezki çürütücü motor tertibatları monte yağmurlama tuzu ve bir bant konveyör.

Deney koşum ° C bir sıcaklıkta 2 ... 50 kaynamaya ve düğüm nadrezki ulaştırılabilmektedir 85 sırasında 89% sulu soda solüsyonu banyosu boyunca uzanan bir konveyör kayışı üzerinde kalmaktadır. Daha sonra, ön kalıp uzunluğu 280 mm tuzu serpilir ve net elektrik fırının altında bir konveyör kayışına beslenen. kesildi yağmurlama için tatlı saman düzeneğinin üretiminde.

pişirme 2 saman elektrik fırın elektrikli ısıtıcılar, sürüş ve germe davul, bir fan ile örgü ocak ızgarası noktası temizleme atık hava kanalı içine, takılıp izole tek tek birbirine bölümden oluşmaktadır.

Elektrikli ısıtıcı çalışma dalı koşum örgü ocağın hareketine ve altında enine monte edilmiştir. cilalı alüminyumdan yapılmış reflektör odak bulunan Üst ısıtıcılar. bölümlerde elektrikli ısıtıcılar sayısı fırının çeşitli bölgelerinde sıcaklığına bağlıdır. fırın geleneksel sıcaklığı, sırasıyla 210 ... 220, 220 ... 230 ve 200 muhafaza edildiği üç bölgeye ayrılır ... 220 C °

buhar-hava ortamı, birinci ve ikinci bölgeler arasına monte edilmiş pişirme bölmesi fanı kaldırılır.

fırın, pişmiş ve paketleme beslenen bir ağ yapı üzerine ocak testi düşme şeritler.

Son Güncelleme Cumartesi, Haziran 10 2017 08: 06
Vladimir Zanizdra

Kurucu Baker-Group.net bir site. şekerleme sektöründe deneyim 25-yıldan fazla. Daha yönetim tecrübesi 20-beş yıl daha. Sıfırdan üretimin organizasyon ve tasarım deneyimi. Web sitesi: baker-group.net/contacts.html El. posta Bu e-posta adresi spam botlara karşı korumalıdır. Görüntülüyebilmek için JavaScript etkinleştirilmelidir gerekir.
Bu kategoriden daha fazlası: "Üretim hatları makarna üretim

Leave a comment

En Popüler

Takvim

" Haziran 2017 »
Pazartesi W Çarşamba Perşembe Cuma Cumartesi Güneş
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30    

Önerilen malzemeler