Sütunlar
Teknolojik ekipman: fırın ve makarna

Prova fırınları

Prova fırın üniteleri, ortak bir konveyör ile birleştirilen bir prova ve fırından oluşan bir tasarımdır. Üniteler, çavdar ve buğday unundan kalıplanmış ekmek üretimi için tasarlanmıştır ve prova tesisindeki pişirme işlemlerinin tam mekanizasyonunu sağlar - pişirme.

Prova-fırın ünitesi P6-XPM (Şekil 3.31), bir otomatik kesici 7, bir prova konveyör dolabı 2 ve formların tutturulduğu beşiklere sahip ortak bir zincir konveyör ile birleştirilen bir fırın 4'ten oluşur.

Всего на конвейере агрегата для выпечки формовых изделий из пшеничной муки размещено 119 люлек, из них 47 рабочих — в печи и 38…47 — в шкафу расстойки. Для выпечки хлеба из ржа­ной муки на конвейере агрегата расположено 98 люлек, в том числе 47 рабочих — в печи и 31 — в шкафу расстойки.Şekil 3.31. Prova fırın ünitesi P6 XPM

Şekil 3.31. Prova - P6-XPM fırın ünitesi

Prova dolabında, kızaklı konveyör dikey olarak konumlandırılmıştır. Konveyör, 140 mm aralıklı bir makaralı zincir, iki üst 3 ve iki alt 9 egzoz bloğundan ve prova uzunluğunu değiştirmek için iki blok 5 ile bir mobil şaryodan 6 oluşur. Yıldız işaretli tahrik mili (11), ünitenin tahrik mekanizmasının bulunduğu kabinin dışına yerleştirilir. Acil durum elektrik kesintileri durumunda manuel sürüş kullanabilirsiniz.

Taşıyıcının (5) kabin içindeki üst konumu ile, prova minimum süresine karşılık gelen 38 beşik bulunur. Taşıyıcı alt konumdayken, kabinde pişirme süresini% 47 aşan maksimum prova sağlayan 22 beşik bulunur. Taşıyıcının hareketi bir vida mekanizmasının sapı veya bir elektrik motoru (10) ile manuel olarak gerçekleştirilir.

Kabin içinde uygun bir sıcaklık ve nem oluşturmak için boru şeklindeki bir radyatör ve bir buharlı nemlendirici sağlanır.

Выгрузка хлеба из форм на ленточный транспортер 7 производится автоматически роликовым копиром 8. Продолжительность выпечки регулируется реле времени в пределах 10… 100 мин.

HPA-40 fırınlı prova fırını ünitesi (Şekil 3.32), bir son prova kabini 2, bir konveyör kızak kör ocak 4 ve hamurun kalıplara yüklenmesi için mekanizmalardan 7 oluşur. Hamur, kabinin sonunda kalıplara yüklenir.

Prova fırını ünitesinin genel taşıyıcısına 3, 225 işçi ve 82'ü kabinde boşta ve 43'ü fırında olmak üzere 100 beşik yerleştirilir. 16 kg ağırlığında ekmek pişirmek için 1 kek beşiklere yerleştirilir. Yazım denetleme kabinindeki zincir konveyör yatay olarak yerleştirilir. 140 mm aralıklı bir makaralı zincirden ve bunlara bağlı formlara sahip beşikten oluşur.

Prova süresi, çerçevenin kılavuzları boyunca yatay bir düzlemde hareket eden taşıyıcı 7 tarafından düzenlenir.Fig.3.32. HPA 40 fırınlı prova fırın ünitesi

Fig.3.32. HPA-40 fırınlı prova ve fırın ünitesi

Taşıyıcı fırına doğru hareket ettirilirken, prova odasındaki konveyörün çalışma kolu uzatılır ve prova süresi buna göre artar; taşıyıcı ters yönde hareket ettiğinde, prova süresi azalır. Böylece, prova süresi 35..50 dakika içinde değiştirilebilir

Pişirme süresi bir hız varyatörü ile 38..65 dakika içinde değiştirilebilir. Pişmiş ekmek, bağlantı odasındaki (6) kalıplardan çıkarılır; burada, kızakların fırından gelen yoluna durdurulur. Fotokopi makineleriyle beşikler durakların üzerinde kayar, devrilir ve daha sonra taraklara düşer - kavisli metal şeritler. Fotokopi makineleri taraklarla etkileşime girdiğinde, hareketli beşik birçok kez çalkalanır ve kalıplardan gelen ekmek, haznenin alt kısmında bulunan bitmiş ürünün konveyör bandına (5) düşer.

Daha fazla hareketle, formlu beşikler orijinal konumlarına geri döner. Yüklemeden önce, kalıplar prova odasına yerleştirilmiş otomatik bir yağlayıcı ile yağlanır.

 Dolap tipi fırınlar, kural olarak, elektrikli ısıtma ile donatılmıştır, periyodik olarak çalışır ve düşük güçlü işletmelerde kullanılır.

Dolap tipindeki üç odacıklı katmanlı güdük (Şekil 3.33), üç fırın odasından 9 ve kaynaklı bir standdan 5 oluşur. Her oda, yatay olarak monte edilmiş boru şekilli elektrikli ısıtıcılar (TEN) 8 ile ısıtılır: alttan altı (alt grup) ve üstten (üst) yedi. Alt ısıtma elemanları, fırın tepsileri veya hamur işi tabakalarının 11 yerleştirildiği döşeme 10 ile kaplıdır. Çalışma sırasında bölmeden buharları çıkarmak için, bir valf 2 ile kapatılan odanın kapısında 4 bir pencere sağlanır. Arkadan ve yanlardan, fırın kaplamalarla kaplanır. 7. çatı 3 üste monte edilmiştir Isı kaybını azaltmak için yalıtım vardır.

Fırının alt kısmında, üzerinde anahtarların, sıcaklık sensörlerinin ve rölelerin kadranlarının ve sinyal lambalarının gösterildiği bir kontrol paneli 1 vardır.

Her bir elektrikli ısıtıcı grubu, karşılık gelen anahtarın sapını zayıf, orta veya güçlü ısıtma konumuna ayarlayarak gerçekleştirilen ısıtma yoğunluğunun otonom dahil edilmesine ve düzenlenmesine sahiptir.

Печь за 20…30 мин до начала тепловой обработки продукта включают для прогрева камер установкой ручек переключателей в положение сильного нагрева. Лимб датчика-реле температуры ус-İncir. 3.33. Üç odacıklı dolap fırını

İncir. 3.33. Üç odacıklı dolap fırını

istenen işleme karşılık gelen değere ayarlayın. Uyarı ışıkları yanar. Lambalar söndüğünde (odadaki istenen sıcaklığa ulaşmak anlamına gelir), ürün yüklenir ve mod, mod kadranı kullanılarak ayarlanır.

Pişirme haznesinin ortamını nemlendirmek için, "Su" düğmesi anahtarı kullanılarak su buharlı nemlendirme kademesine verilir. Su beslemesi için solenoid valfın açılması, basmalı düğme anahtarına entegre edilmiş bir sinyal lambası ile kontrol edilir.

Fırın otomatik modda çalışırken, devridaim fanı sürücüleri ve konteyner dönüş mekanizması kapı kapatıldığında açılır ve açıldığında kapanır. Bu durumda, kabın dönme mekanizması, kabı yuvarlamak için uygun olan sıkıca yönlendirilmiş bir konumda durur.

İki odacıklı uzun menzilli fırın (Şekil 3.34), fırın tasarımında ayrı ön fırınlama odası 5 ve bir buharlı nemlendirme sistemi, bir fan 3'nin monte edildiği bir arka konveksiyon ısıtma odası 2 ile elde edilen buharlı nemlendirme modunda daha düzgün bir ürün pişirmesi ve buharlı nemlendirme modunda bir gelişme sağlar. ve merkezi bir deliğe (7) sahip bölme 10'a diktir. Bölme (9), üst ve alt kenarlarıİncir. 3.34. Çift katlı fırın

İncir. 3.34. Çift katlı fırın

pişirme haznesinin (5) duvarları hava kanallarıdır (4) ve yan kenarları pişirme haznesinin (5) yan duvarlarına bitişiktir, bu sırada fırın tepsileri için kılavuzlara sahip dikey hazneler (8), haznenin (7) üst ve alt kısmında bulunan ve rafları sabitlemek için deliklere sahip olan dikey raflar (5) vardır. Bölmenin 8 tavanına bir buhar havalandırma valfi 5 monte edilmiştir.

Печь действует следующим образом. До начала работы ее проветривают и разогревают до необходимой температуры выпечки (100…290°С), которая устанавливается и поддерживается термо­регулятором. Затем открывают дверь пекарной камеры 5, произ­водят загрузку противней или хлебных форм с тестовыми заготов­ками по направляющим на вертикальных стойках 8 и закрывают дверь. Устанавливают на таймере время, необходимое по техноло­гии для выпечки изделий. Приводят в действие систему пароувлажнения и вентилятор 2.

Pişirme haznesi 5, içinde kapalı bir devrede dolaşan hava ile ısıtılır. Fan (2), pişirme bölmesinden (5) dikey bölme (9) içindeki merkezi delikten (10) arka konvektif ısıtma bölmesine (3) hava çeker, elektrikli ısıtıcılara (1) yönlendirilir ve orada ısıtılır. Hava kanalları 4 aracılığıyla ısıtılan hava, pişirme odasının 5 pişirme alanına girer. Burada, hava fırın tepsilerini veya kalıplarını yıkar, hamur parçalarını ısıtır ve tekrar fan 2 tarafından emilir. Bu, bölmenin kenarlarından oluşan iki kanaldan güçlü bir yönlendirilmiş hava akışı oluşturmanıza olanak tanır.

Hamur parçalarının düzgün şekilde üflenmesini sağlayan pişirme haznesinin üst ve alt duvarları ve dolayısıyla yüksek pişmiş ürünler.

Fan ters modda çalışır: bir yönde 3 dakika, diğer yönde 30 dakika - diğer yönde 3 dakika, tüm pişirme süresi boyunca 30 saniye - duraklama. Bu, pişirme haznesindeki tüm pişirme işlemi hava akışının zaman içinde ortalamalı, homojen olmasını sağlar.

Pişirme haznesinin (5) havasının nemlendirilmesi için buhar bir buharlı nemlendirme sistemi ile üretilir. Aynı zamanda, su, fan 2'nin dönen pervanesi üzerine bir nozul kullanılarak püskürtülür. Buhar miktarı, su tedarik süresine göre belirlenir. Pişirme haznesinde (5) biriken fazla buhar, buhar havalandırma valfına (6) giderilir.

Pişirme tamamlandıktan sonra sesli bir sinyal duyulur, fan 2 ve elektrikli ısıtıcılar kapatılır 7. Kapağı açın ve bitmiş ürünleri boşaltın.

 Fırın Kuralları

Fırınlara servis yaparken, personel tasarımlarını, enstrümantasyon ve otomasyonun çalışma prensibini, sürücüyü başlatma ve durdurma kurallarını iyi anlamalıdır.

Fırın fırınlarının çalışması ve ateşlenmesi kesinlikle onaylanmış talimatlara uygun olarak yapılmalıdır. Yakıt kutularının yakıtla yüklenmesi, ızgaraların astarlanması ve temizlenmesi, patlama kapalı ve koruyucu gözlüklerle yapılır.

Разогрев печей с электрообогревом из холодного состояния до рабочей температуры должен производиться постепенно. Для это­го при дистанционном (ручном) включении ток дается только одной группе электронагревателей. При достижении температуры в пекарной камере 100… 120°С включаются вторая и последую­щие группы электронагревателей. Продолжительность разогрева печи из холодного состояния должна быть не менее 2,5 ч, так как при несоблюдении этого условия могут произойти нарушение плот­ности соединений секций и узлов печи и недопустимая деформа­ция ее деталей. После разогрева печи систему управления перево­дят с ручного режима на автоматический.

Buharlı su ısıtma cihazları ile fırınların çalışması, tüplerin yüksek basınçta çalışması nedeniyle kendi özelliklerine sahiptir. Borunun fırın ucundan suyun serbest bırakılması ve borudaki buhar ve suyun dolaşımının ihlali, bir kazayla sonuçlanır (borunun aşırı ısınması ve fırın ucunun yanması). Bunu önlemek için, pişirme haznesindeki sıcaklık artışının 150 ° C'ye yükselmesi en az 10 saat devam etmelidir.
pişirme haznesi 150 ° C'ye ulaşır, fırının normal çalışmasına izin verilir.

Katı yakıtların yanması sırasında fırınlara bakım yapılırken, yakıtın yanmasının uygun şekilde yönetilmesine ve fırınların güvenli bakımı için önlemlere özel dikkat gösterilmelidir.

Katı yakıtlı bir fırının normal çalışması için fırının ısıtma kanallarını üst kanaldan başlayarak özel metal fırçalar (rufflar) kullanarak kurum ve külden düzenli olarak temizleyin. Aynı zamanda fırına yakıt dökmeyi durdurun, patlamayı kapatın ve taslak kapısını kapatın. Temizlik sırasında gözlük ve eldiven kullanın. Kanalları incelemek için 36V taşınabilir lamba kullanılır.

Çalışma sırasında, fırın yakıtın yanmasını, ısıtma gazlarının sıcaklığını ve pişirme haznesini izler, buhar basıncını kontrol eder, temizliği korur.

Boru şeklindeki elektrikli ısıtıcılarla donatılmış fırınların çalışması sırasında, tüpteki dolgu bir nedenle ıslaksa, ısıtma elemanının çelik borusunun (gövdesinin) yanması vakaları vardır. Bunu önlemek için, TEN'ler fırına monte edilmeden önce kurutulur.

Fırınların işletme personeli, çalışma kurallarına ve güvenlik önlemlerine uyulmaması nedeniyle çalışma sırasında meydana gelen hasar ve kazalardan sorumludur.

Gazlı ısıtma sobaları, güvenlik önlemlerine özellikle dikkat edilmelidir: gaz boru sistemlerinin tam sızdırmazlığı, brülörlerin ateşlenmesi ve çalıştırılması için belirlenmiş kurallara sıkı sıkıya bağlı kalınması, enstrümantasyonun dikkatli bir şekilde izlenmesi ve güvenlik önlemlerinin doğru bir şekilde gözetilmesi.

Buhar jeneratörleri ve fırınlara monte edilmiş sıcak su kazanları çalıştırılırken, buhar kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallara uyulmalıdır; elektrikli ısıtmalı fırınlar çalıştırılırken, elektrikli ekipmanların kullanım talimatları takip edilmelidir.

Yorum ekle

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Обязательные поля помечены *

Bu site spam ile mücadele etmek için Akismet'i kullanıyor. Yorum verilerinizin nasıl işlendiğini öğrenin.