Kakao Çekirdeği İşleme Ekipmanları

Kakao çekirdeği işleme, temizleme ve ayıklama, kavurma ve ezme gibi işlemlerden oluşur.

Fabrika depolarına gelen kakao çekirdekleri ilk olarak toz, çakıl, çuval bezi lifi, kağıt vb.

Temizledikten ve ayıkladıktan sonra, kakao çekirdekleri kızartılır ve daha sonra

    Kakao Çekirdeği Temizleme Ekipmanları. Kakao çekirdeklerini safsızlıklardan temizlemek için ekipmanın çalışma gövdesi, hareketli veya sabit eleklerden oluşan bir sistemdir.

Mobil ekranlar karşılık verebilir, döndürebilir ve titreşebilir. Eleklerin yatay veya eğimli bir düzlemde ileri geri hareketi krank, biyel kolu, eksantrik veya

Elekleri kullanarak parçacıkların boyuta göre ayrılması yöntemine elek denir. Bununla birlikte, birçok safsızlığın boyutu ana hammaddenin boyutlarına karşılık gelebilir ve daha sonra bu safsızlıklar bir elek yöntemiyle ayrılamaz. Bu nedenle, hammaddeden farklı safsızlıkların aerodinamik özelliklere göre ayrılması için hava ayrılması kullanılır.

Hammaddelerin safsızlıklardan aerodinamik özelliklerle ayrılma olasılığını belirleyen ana parametre hareket hızı, yani parçacığın dengede olacağı hava hızıdır. Yükselen hızın büyük bir değeri ile, parçacık hava akışı ile birlikte hareket edecek ve küçük bir değerle hava ayırma kanalının altına düşecektir.

Hava ayırma yöntemi genellikle parçacıkların boyuta göre ayrılması yöntemi ile birleştirilir (elek yöntemi). En yaygın olanları düz titreşimli eleklere sahip makinelerdir, ancak silindirik eleklere sahip makineler de kullanılır.

Listelenen makineler, yapısal tasarım ile elek (düz ve silindirik eleklerle) ve hava elekine ayrılabilir

Şek. Şekil 5.26, Buler (İsviçre) tarafından üretilen, kakao çekirdeklerinin uzun süreli depolama için silolara beslenmeden önce yüksek hızda temizlenmesi ve ayrıca kızartma (kurutma) öncesinde kakao çekirdeklerinin temizlenmesi için tasarlanmış bir MTL hava elek temizleme makinesini göstermektedir. Temizleme kalitesi, çeşitli konfigürasyon ve çaplarda deliklere sahip eleklerin kullanılmasıyla elde edilir. Elekler yuvarlak, dikdörtgen veya üçgen deliklerin yanı sıra bu deliklerin kombinasyonlarına sahip olabilir.

Makine (bkz. Şekil 5.26, a) aşağıdaki ana birimlerden oluşur: alıcı hazne 1, ekran gövdesi 3 ve dikey
Ekran gövdesi, çerçeveye 4 monte edilmiş esnek destek yayları 5 ile desteklenir. Motor vibratörleri, yüz plakalarının her iki tarafındaki gövdeye tutturulur 8. Motor vibratörünün eğimini değiştirerek, iyi bir kakao temizliği sağlayan ekran gövdesinin optimum titreşim modunu seçmek mümkündür. - maksimum makine performansında fasulye. Eleklerin durumunu izlemek için, çıkarılabilir bir kapak (7) sağlanmıştır, gerekirse (eleklerin değiştirilmesi, vb.), Elek gövdesine menteşeli alıcı hazne (6) katlanabilir.

Şek. 5.26. Hava elek temizleme makinesi MTIA: a - genel görünüm; 6 - temizleme şeması

Makine aşağıdaki gibi çalışır (bkz. Şekil 5.26, b). Esnek manşon 9 boyunca giriş borusu 8 boyunca kakao, giriş hunisinde 7 bulunan dağıtım yüzeylerine 6 girer. Giriş borusunun 9 çıkış deliği, çıkış akımının genişlemesine katkıda bulunan spiral bir şekle sahiptir. Yüzeye (7) düşen, rafine edilmemiş kakao çekirdekleri, elek (4) tüm genişliği boyunca dağıtılır ve elek gövdesinin (2) titreşimi nedeniyle hareket eder. Damper (5), temizlik için giren kakao çekirdekleri katmanının kalınlığını kontrol eder. Sit 4 boyunca iniş büyük taşlar, halatlar, dallar ve kakao çekirdeklerinden daha büyük diğer kirliliklerdir. Büyük safsızlıklar tepsi 77'de toplanır ve vücuttan uzaklaştırılır. Elek 4'ten geçiş, delikleri (3 ... 8 mm) kakao çekirdeklerinin çapından daha küçük olan elek 9 üzerine düşer. Bu nedenle, hemen oturmak 3 boyunca hareket ederler ve hava ayırıcısının 12 dikey kanalına dökülürler. Elek 3'ten geçen küçük kirlilikler (kum, vb.) Elek gövdesinin alt kısmında toplanır ve kanal 7 aracılığıyla makineden çıkarılır.

Büyük ve küçük safsızlıklardan arındırılmış, hava ayırıcısının (72) dikey kanalına düşen kakao çekirdekleri, toz, yapraklar, kabuk parçacıkları ve diğer hafif safsızlıkları toplayan hava ile üflenir. Hava ile birlikte, safsızlıklar kakao çekirdeklerinden ayrılır ve kanal 14 boyunca hava ayırıcıdan taşınır. Kakao çekirdeklerinin hafif safsızlıklardan arındırılmasının kalitesi, valf 13 ve hareketli duvarın 15 konumu tarafından düzenlenen hava hızı ile belirlenir.

Ekran gövdesinde bulunan iki ekran, ekran alanını boyuna ve enine çubuklarla (bölümler) bölen ahşap çerçevelere eklenir. Her hücrede, kafes paleti 10 boyunca serbestçe hareket eden kauçuk veya plastik toplar vardır. Ana eleklere titreşimle vururken, deliklerin boyutunu azaltan yapışmış parçacıkları temizlerler.

Buhler hava perdesi temizleme makineleri, siloların önüne monte edilirlerse 20 ... 1000 t / s ve kurutucuların önündeki atölyeye monte edilirlerse 5 ... 24 t / s kapasiteye sahiptir.

Test lansmanları sırasında makineyi kurduktan sonra, emme kanallarındaki damperlerin rasyonel konumu belirlenir. Ayrıca, safsızlıkların maksimum ablasyonunu ve ana hammaddenin minimum - miktarını sağlayacak hava hızlarını seçmek de gereklidir.

Şekil 5.27. Buhler firmasının dikey tek kanallı STT kurulumu (İsviçre)

        Kakao çekirdekleri kavurma için donatım. Kakao çekirdeklerini kavurmak için kullanılan ekipman Bühler şirketinden (İsviçre) dikey kanala sahip bir tek kanallı STT tesisatı içerir; n.

Kurulum (Şekil 5.27), üzerine gerekli bileşenlerin tutturulduğu dikey bir çerçeve yapısı 77'dir ve ayrıca üç bölgede bulunur, ayrıca bölgelerde / ve // ​​ürünün kurutulması veya kızartılması gerçekleşir ve bölgede /// soğutulur. Buna göre, bölgeler 7, 2, 10 filtreleri, buhar veya yağ ısıtıcıları 3 ve 9, toz emme ve egzoz boruları 4, 12 ve 15 için vidalar 5, 77, 14 ile donatılmıştır. Bölgeler // ve /// bir kepenk 13 ile ayrılır.

Ürün, bir pnömatik aktüatörlü bir panjur 8 ile donatılmış huniye 7 girer. Obtüratörün yarığına geçtikten sonra, ürün, kenarları bir tel örgü ile kaplanmış ızgaralarla oluşturulan dar bir dikey kanala 6 girer. Menfezler, kılavuz rayları boyunca serbestçe uzanarak temizlenmesini kolaylaştırır. Kanalın genişliği ve dolayısıyla tabaka kalınlığı değiştirilebilir. Ürün kanal boyunca yavaş yavaş ve eşit olarak iner, ürün parçacıklarının serbest dolaşımı nedeniyle gevşek kalır. Çarpışma veya titreşim olmadığından, artan sıkıştırma ve kırıntı oluşumundan kaçınılır.

/ Ve // bölgelerinde hava 10 ve 2 filtreleri tarafından emilir, tozdan temizlenir, 9 ve 3 ısıtıcılarında ısıtılır, işlenmiş ürüne ısı verir ve kurutucudan 5 ve 11 nozulları aracılığıyla kurutulur. Üründen geçen hava, içinden geçtikten sonra tozu taşır. kanal yerleşir ve vidalar 4 ve 12 ile taşınır. Aynı şekilde, bölge III'te hava hareketi meydana gelir, sadece içinde hava ısıtması yoktur. Ona hava tedarik etmeyi bırakırsanız, bu bölgede

Kızartılmış ve soğutulmuş ürün, bir boşaltma cihazı (16) (döner kilit kapısı) ile kurutucudan boşaltılmaktadır. Kızartma süresi, boşaltma cihazının performansı değiştirilerek ayarlanabilir.

Tesisin girişinde ve kızartma ve soğutma bölgeleri arasında yer alan sektör kepenkleri 7 ve 13, kurulumun rölantide başlatılmasını ve çalışmasını kolaylaştırır (şu anda kepenkler kapalı durumdadır)

Tesisatın hava beslemesi, kurutucudan sonraki ek temizliği, üç ayrı duran siklon çökeltici ve üç fan tarafından gerçekleştirilir. Hava temizleme sistemi vakum altında çalışır. Böylece, kurutucunun tasarımında fanların olmaması güneş yanığı riskini önemli ölçüde azaltır.

Buler tarafından üretilen birimlerin kapasitesi (kakao çekirdekleri için) 200 ... 2000 kg / s'dir.

Bazı bitki türlerinde, kakao çekirdekleri sabit eğimli raflara sahip dikey bir şaftta yerçekimi ile hareket eder. Raftan rafa dökülen kakao çekirdekleri, üç sıcak bölgeden geçer ve daha sonra soğutma bölgesine girer. Buharlı ısıtıcılar tarafından fanların yardımıyla ısıtılan hava, madenin rafları arasındaki boşluklara girerek kakao çekirdeklerinin enine üflenmesini gerçekleştirir.

Kavrulmuş kakao çekirdekleri ezilir, bu da kakao uçlarının ve kakao kabuğunun (kakao kabuğu) oluşumuna neden olur,

Kakao çekirdekleri kırma için donatım. Kakao çekirdeklerini ezmek için ekipman, bir kova asansörü, bir muhafaza, perküsyon için bir öğütme mekanizması, bir elek blok kaskadından oluşan bir kırma ve eleme makinesi (Şekil 5.28) içerir.

Şek. 5.28. Kırma eleme makinesi

tip, yağış bölmeli hava ayırma sistemleri, fan ve siklon, elektrik motorları, vibratörler.

Ürünün asılı kalmasını önleyen bir çalkalama mekanizması ile donatılmış huniden (7) kavrulmuş kakao çekirdekleri kova asansörüne (2) girer. Küçük bir titreşimli elek (3) boyunca hareket ederken, kırma mekanizmasını atlayarak elek bloğunun (6) üst eleğine (15) beslenen ince bir fraksiyon kakao çekirdeklerinden ayrılır. .

Kırma mekanizması iki altıgen merdaneden 4 ve biri yatay diğeri dikey olarak yerleştirilmiş iki yontma oluklu tabladan 5 oluşur. Hızla dönen ruloların eşiğine gelen kakao çekirdekleri, hareketsiz güvertelere hızlanır ve çarpar, parçalara ayrılır. Bir uç, kabuk ve kırılmamış kakao çekirdeği karışımı, beş elekten birine girer - içinden tahılların ve kabuğun geçtiği elek 6 ve kırılmamış kakao çekirdekleri, kanal 77 boyunca yeniden öğütmek için asansör pabucuna 2 geri döndürülür.

Beş elekten 6 eleği 75, elek bloğundaki 13 en üstte olup, mahfaza 19 üzerindeki yaylar 18 ve XNUMX tarafından desteklenmektedir. Beş elek de blokta basamaklandırılmıştır; eleklerdeki deliklerin boyutu, karışım elendiğinde (elendi) azalır.

Her eleğin sonunda, üzerine karşılık gelen elekten (toplama) geçmemiş olan kakao uçları ve kabuklarının parçacıklarının hareket ettirildiği dikey bir emme kanalı 7 yerleştirilir. Bir hava akımı mahfazayı alır ve kanaldan yağış odasına 8 taşır. Oda büyük bir hacme sahiptir, buradaki hava hızı keskin bir şekilde düşer, kasa düşer ve burgu 9 makineden ekran ünitesinin sağ tarafında bulunan toplama oluğuna alınır. Çökeltme odalarından ayar damperleri (11) olan kanallardan tozlu hava fan (12) tarafından emilir ve en küçük tanecik ve kakao kabuklarından ayrılmak üzere siklona gönderilir.

Kakao kabuklarından saflaştırılan krup fraksiyonları, boşaltma cihazlarında (10) her bir elek sonunda toplanır ve elek bloğunun sol tarafında bulunan eğimli bir titreşimli oluk (14) (kesikli bir çizgi ile gösterilir) içine alınır.

Alt elekte tahılların toplanması kakao çekirdeklerinin filizlerini (mikrop) içerir. Filiz 4 mm uzunluğa ve 1 mm genişliğe sahiptir. Kavrulmuş kakao çekirdeklerinde filiz içeriği ortalama% 0,8 ... 0,9'u geçmez. Tahıllardan önemli ölçüde daha fazla sertliğe sahiptir ve valsli değirmenlerde ezilir. Filizdeki yağ içeriği% 3,5'i geçmez ve tahıllarla karşılaştırıldığında, düşük değerli ve tıkanma bir parçadır. Filizleri çıkarmak için, 4 ... 5 mm hücreli bir elek üzerinde ayrılan tanecik fraksiyonu bir trierden (temizleme mekanizması) geçirilir.

Tahıl fraksiyonlarının kabuktan arınma derecesi, ayarlama kanatları 7 ile emme kanallarından 11 geçen havanın hızına ve miktarına bağlıdır. Hava, mahfaza 18 üzerine monte edilmiş tutma kolları kullanılarak düzenlenir.

Büyük tanecikler daha iyi temizlenir ve bu nedenle en yüksek dereceli çikolata imalatına gider. En küçük irmik kakao kabuğu safsızlıkları içerir ve düşük dereceli çikolata veya dolguların reçeteli karışımları için kullanılır.

Elek bloğu (15), iki elektrik motorundan titreşim hareketi alır - vibratörler (16).

Eleklerin dikey bir düzlemde salındığı bir rulo veya disk kırma cihazına sahip benzer makineler vardır. Ekran ünitesi eksantrik mekanizmadan salınımlı hareket alabilir ve yaylı amortisörler veya süspansiyonlar üzerine makine gövdesine takılabilir.

Kakao uçlarının ince öğütülmesi için öğütme üniteleri kullanılır. Çikolatadaki kakao uçları, toz şeker vb. Parçacıkların boyutu 30 ... 60 mikronu geçmemelidir. Bu nedenle, kabuktan soyulmuş kakao uçları ve toz şeker ezilir, bunun için özel ekipman, özellikle öğütme üniteleri kullanılır. Öğütme üniteleri çekiç, pim, disk, bilye ve diğer değirmenleri içerir.

Kombine taşlama ünitesi (Şekil 5.29) bir çekiçli değirmen 5, bir diskli değirmen 14, bir kontrolden oluşur

Şek. 5.29. Kombine taşlama ünitesi

elek filtresi 11, bilyalı değirmen 23, transfer pompaları, dağıtıcılar ve su iletişim sistemleri.

Çekiçli değirmen 3, titreşimlerin genliğini değiştirerek kakao uçlarının değirmen içine akışını kontrol eden bir vibrodoser 6 ile donatılmıştır. Ayarlanabilir bir eğim mıknatısı (7) ile yüzey (8) üzerinde kakao uçlarının hareketi ferro-saflıklarını uzaklaştırdığında. Vida 5, ürünü değirmen içine besler. Rotor (4), üzerine, kakao uçlarını hızlandıran ve oluklu yüzey (10) üzerine çarpan dört çekiç (9) ile döner. Izgara 2'deki deliklerden daha küçük bir boyuta sahip kakao uçları parçacıkları, serbest kakao yağı ile birlikte geçer. Ezme sonucu elde edilen sıvı süspansiyon, pompa 7 tarafından diskli değirmen 14'ün alıcı hunisine pompalanır. Vida 77, süspansiyonu, diskler arasındaki boşluğun aynı yönde, ancak farklı hızlarda dönerek diskler 13 ve 75 arasındaki boşluğa besler. Diskler korindondan yapılmıştır ve 12 ve 16 metal tabanlarına monte edilmiştir.

Öğütmeden sonra, süspansiyon öğütücüden 14 akar ve elek filtresine 77 girer. Filtrasyon, elek titremesiyle hızlanır. Filtrelenmiş süspansiyon eğimli bir yüzeyden 18 aşağı akar ve buradan bir pompa 19 ile bir bilyalı değirmen 20'e pompalandığı bir ara toplayıcıda 23 toplanır.

Bilyalı değirmen (23), içinde bir şaftın (25) yatay diskler (24) ile döndüğü bir su ceketi bulunan dikey bir silindirdir. Silindirin iç hacmi 4 ... 6 mm çapında metal toplarla doldurulur. Kakao, karıştırılan toplardan oluşan bir katmandan geçen parçacıklar nihayet ezilir. Elde edilen kakao likörü

disk filtresi 26, bilyaların çıkışını önler, biriktirme tankına 27 süzülür ve pompa 28 daha ileri işlem için beslenir.

Süspansiyonu bir bilyalı değirmen boyunca pompalamak için, 0,25 MPa'ya kadar bir basınç oluşturmak gerekir. Basınç, bir basınç göstergesi (21) tarafından kontrol edilir. Çalışmanın sonunda, bilyalı değirmen ve ara kolektörden süspansiyon üç yollu bir valf (22) vasıtasıyla boşaltılır.

Dikkate alınan öğütme ünitesi, üç öğütme tesisinin bir kombinasyonudur. Üretim görevlerine bağlı olarak, bir çekiçli değirmen bir disk veya bilyalı değirmen veya bir bilyalı değirmenli bir disk değirmen ile birlikte kullanılabilir. Ünite sadece kakao çekirdeklerinin değil, aynı zamanda diğer yağ içeren tohumların ve fındık çekirdeklerinin öğütülmesi için de kullanılabilir.